Avtomatik qum qoliplash mashinasi foydalanish jarayonida ba'zi kamchiliklarga duch kelishi mumkin, quyida ba'zi keng tarqalgan muammolar va ularni oldini olish usullari keltirilgan:
G'ovaklik muammosi: g'ovaklik odatda quymaning mahalliy joyida paydo bo'ladi, bu toza va silliq yuzaga ega bo'lgan bitta g'ovaklik yoki asalari shaklidagi g'ovaklik sifatida namoyon bo'ladi. Bunga quyma tizimining asossiz sozlanishi, qum qolipining haddan tashqari yuqori siqilishi yoki qum yadrosining yomon chiqishi sabab bo'lishi mumkin. Havo teshiklarining oldini olish uchun quyma tizimining oqilona sozlanganligiga, qum qolipining tekis siqilganligiga, qum yadrosining blokirovka qilinganligiga va havo teshigi yoki havo shamollatgichi quymaning yuqori qismiga o'rnatilganligiga ishonch hosil qilish kerak.
Qum teshigi muammosi: Qum teshigi quyma teshigida qum zarralari borligini anglatadi. Bunga quyma tizimining noto'g'ri joylashtirilishi, model tuzilishining noto'g'ri dizayni yoki quyishdan oldin ho'l qolipning juda uzoq vaqt turishi sabab bo'lishi mumkin. Qum teshigining oldini olish usullari quyma tizimining joylashuvi va o'lchamini to'g'ri loyihalash, mos boshlang'ich qiyalik va yaxlitlash burchagini tanlash va quyishdan oldin ho'l qolipning turish vaqtini qisqartirishni o'z ichiga oladi.
Qum qo'shilishi muammosi: qum qo'shilishi quyma yuzasida temir qatlami va quyma o'rtasida qolip qumi qatlami mavjudligini anglatadi. Bu qum qolipining qattiqligi yoki siqilishi bir xil emasligi yoki noto'g'ri quyish holati va boshqa sabablarga bog'liq bo'lishi mumkin. Qum qo'shilishining oldini olish usullari qum qolipining siqilishini nazorat qilish, havo o'tkazuvchanligini oshirish va qo'lda modellashtirish paytida mahalliy zaif joylarga mixlarni kiritishni o'z ichiga oladi.
Noto'g'ri quti muammosi: Avtomatik qoliplash mashinasi ishlab chiqarish jarayonida noto'g'ri quti muammosiga duch kelishi mumkin, buning sabablari qolip plastinkasining noto'g'ri joylashishi, konusni joylashtirish pimi qum bloklari bilan tiqilib qolganligi, juda tez itarish natijasida yuqori va pastki chiqishlar, qutining ichki devori toza emas va qum bloklari bilan tiqilib qolganligi va qolipning notekis ko'tarilishi qum shinasining qutiga qiyshayishiga olib kelishi mumkin. Ushbu muammolarni hal qilish uchun plastinka dizayni oqilona, konusni joylashtirish pimi toza, turni itarish tezligi o'rtacha, qutining ichki devori toza va qolip silliq ekanligiga ishonch hosil qilish kerak.
Yuqoridagi choralar orqali avtomatik qum quyish mashinasidan foydalanishdagi mumkin bo'lgan nuqsonlarni samarali ravishda kamaytirish va quyish sifatini yaxshilash mumkin.
Joylashtirilgan vaqt: 2024-yil 9-avgust